机制砂生产线中成品粒型、成品级配等一直是用户较为关注的砂石问题，不管是河卵石制砂生产线还是搅拌站砂石生产线，成品级配的好坏影响到后期整体经济效益，这里机制砂生产线中成品级配如何控制进行介绍。

整体来讲，机制砂生产线中影响成品级配问题的因素主要两个：一是机制砂设备破碎方式这种内在因素，二是机制砂生产线筛分环节该种外在因素。下面具体说明：

一、机制砂设备破碎方式

机制砂生产线常用的机制砂设备较广的破碎方式为反击破碎或者冲击式破碎，采用反击破碎方式的机制砂设备生产的机制砂棱角性较多，场频粒型较差，但砂的级配还好，而机制砂生产线上采用冲击破碎机破碎方式的，生产的机制砂颗粒呈圆形，粒型优，并且级配具有“两头多，中间少”的特点。

用户可以选择目前较为流行的机制砂设备“立轴冲击式制砂机”，该设备两种破碎方式（石打石和石打铁），从而在机制砂生产线中成品级配不仅好，而且粒型优，能从内在因素上控制成品级配。

二、机制砂生产线筛分环节

在机制砂生产线筛分环节，采用的振动筛分机，其中振动筛的筛孔形状、尺寸以及筛面倾角大小是影响机制砂成品质量的关键性参数，机制砂生产过程中有较大含量的石粉颗粒，且对级配要求较高，一般都采用正方形方孔筛，不宜选用长方形和圆形筛孔，另外，筛面的倾角一般控制在20度左右较佳。

而振动筛分机的筛孔尺寸影响机制砂生产线上成品级配的细度模数，筛孔尺寸越大，机制砂的细度模数越大，级配中2.36以上的颗粒含量也随着增加，当筛孔的实际尺寸控制在3.5-4.5之间，机制砂成品颗粒级配、石粉含量以及细度模数可以满足高标准的机制砂生产要求。

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